Valve à billes élastique de l'étanchéité des sièges

Valve à billes élastique de l'étanchéité des sièges

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Attributs du produit

Modèle: Wear-resistant ball valve

Product Name: wear-resistant ball valve

Valve Category: floating, fixed, top mounted, etc

Drive Mode: manual/pneumatic/electric

Applicable Temperature: ≤ 950 ℃

Applicable Media: adsorbent, alumina, catalyst, silicon powder, propylene, polypropylene, propane, etc

Pressure Rating: Class150~Class2500

Valve Specification: NPS 1/2 to NPS 24

Materials: WCB, WC6, WC9, CF8, CF8M, A105, F11, F22, F316H, etc

Product Application Field: wear-resistant ball valves are mainly used in S-ZORB, continuous reforming, PP, PE, aromatics combination, etc.

Processing Customization: Yes

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Unités de vente	:	Piece/Pieces
Type de colis	:	récipient
Exemple d’image	:

Description du produit

La conception et la fabrication de vannes doivent être conformes aux dispositions de l'API 608 et ASME B16.34
La longueur structurelle de la valve doit être conforme à l'ASME B16.10
La taille de la connexion finale de la vanne doit être conforme aux dispositions d'ASME B16.5

L'inspection et les tests des vannes doivent être conformes aux dispositions de l'API 598

La vanne à billes résistante à l'usure est un type de soupape principalement utilisé pour contrôler le débit de fluide et empêcher le reflux ou un débit excessif de fluide. Sa principale caractéristique est qu'elle est faite de matériaux résistants à l'usure, qui peuvent mieux résister à l'écoulement de fluide à grande vitesse et à des environnements à haute température et à haute pression. Il présente des avantages tels que la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et le faible dépôt de carbone. Par conséquent, cette valve spéciale est largement utilisée dans les industries telles que l'exploitation minière, les produits chimiques et l'énergie.

Par rapport aux vannes à billes traditionnelles, les matériaux d'utilisation de la vanne à billes résistants à l'usure tels que l'usure du fer et le PTFE pour le traitement résistant à l'usure, rendant leur surface plus lisse et capable de résister à des débits plus élevés. Dans le même temps, leur corps de valve est plus épais que les vannes à billes traditionnelles, qui peuvent mieux résister aux environnements à haute pression et améliorer leur durabilité.

High Hardness Wear Resistant Ball Valve

La vanne à billes résistante à l'usure convient aux situations où les liquides à grande vitesse circulent, comme les systèmes de pipelines qui transportent du graphite, des cendres, des milieux acides, alcalins, corrosifs et autres. Sa résistance à l'usure, sa résistance à la corrosion et sa résistance à la haute pression pendant l'utilisation augmentent considérablement sa durée de vie, réduisant considérablement la fréquence des coûts de remplacement et de maintenance des soupapes, économisant ainsi les coûts et les ressources pour les entreprises.

Les vannes à billes résistantes sont principalement divisées en deux types: joints de siège élastique et joints de siège métallique. La soupape de billes résistante à l'usure du joint élastique est composée d'un morceau de lame usée en fer, du joint de siège élastique, de la tige de soupape, de la vanne et d'autres composants. Il utilise des matériaux résistants à l'usure du fer, qui ont une forte résistance à la corrosion et une résistance à l'usure. La soupape à billes résistante à l'usure scellée en métal est en alliages spéciaux, qui ont une résistance à l'usure plus élevée et une résistance à la corrosion, sont également plus stables et sont plus adaptés à une utilisation dans des environnements à haute température et à haute pression.

Par rapport à d'autres types de vannes, l'avantage des vannes à billes résistantes à l'usure est qu'elles sont plus robustes et durables. Il peut ajuster les états de fermeture et d'ouverture des vannes en fonction des différents débits et des directions d'écoulement de différents milieux, contrôlant ainsi l'écoulement des liquides. Ses performances d'étanchéité sont également très bonnes, ce qui peut empêcher les fuites de fluide et garantir que la valve fonctionne efficacement dans différents environnements de travail.

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